LNG气化站

LNG气化站是对LNG进行卸车、储存、气化并向用户提供洁净能源的工程。LNG气化站是下游天然气应用时采用的主要模式，主要作用是储存、气化和输送LNG。主要采用模块化设计、撬装式安装，安装机动灵活、占地少、安全环保、供气稳定、能耗较低、自动化程度高，易操作，可以迅速向各用气点供气。顺应燃气发展潮流，改变燃料结构，采用清洁能源天然气成为必由之路。
LNG气化站具有储存量大、供气能量大、气源供应灵活、不受长输天然气管道建设的影响等特点，因而在城镇管道天然气领域得到快速发展。

描述

一、工艺原理
LNG气化站是对LNG进行卸车、储存、气化并向用户提供洁净能源的工程。LNG气化站是下游天然气应用时采用的主要模式，主要作用是储存、气化和输送LNG。主要采用模块化设计、撬装式安装，安装机动灵活、占地少、安全环保、供气稳定、能耗较低、自动化程度高，易操作，可以迅速向各用气点供气。顺应燃气发展潮流，改变燃料结构，采用清洁能源天然气成为必由之路。
LNG气化站具有储存量大、供气能量大、气源供应灵活、不受长输天然气管道建设的影响等特点，因而在城镇管道天然气领域得到快速发展。
二、适用范围
1、作为常规气源供气。
2、作为过渡气源。
3、作为应急气源。
4、作为调峰气源。
三、技术特点
1、机动灵活，占地少。不依赖天然气管网，只需用LNG槽车来运载LNG作为气源。
2、安全、环保，能耗低。LNG已经经过了净化处理，无须压缩、冷却、脱水、脱硫电力消耗较大的装置，整个生产工艺中省去了天然气净化设备和空气压缩机，大大减少了配套设施，不仅节约了设备造价，而且缩短了建设期。
3、自动化程度高，易操作。配有自动控制系统，数据采集、可燃气体监测、超压停泵及低压开泵等过程都自动完成，简单易操作。
四、工艺流程

LNG的主要组分为CH4，另有少量乙烷、丙烷等，几乎不含H₂O、S、CO₂等物质，是一种洁净、利于环保的能源。液化天然气常压下储存温度为-162℃，液化后体积缩小为原来的600多倍，运输方便，使用经济。
LNG由低温槽车运至气化站，在卸车台利用卸车增压撬对槽车加压，利用压差将LNG送入LNG储罐储存。气化时通过储罐增压撬将LNG增压，然后自流入空温式气化器，LNG发生相变，成为气态天然气，夏季温度可达5℃以上，可直接经过调压计量加臭撬去管网。冬季空温式气化器出口温度达不到5℃以上，必须经水浴式加热器经调压计量加臭撬再去管网。
卸车增压撬用于对LNG槽车增压以产生槽车和储罐间的压差；储罐增压撬用于维持罐内压力不低于供气压力。
BOG系统用于回收储罐和槽车内的自蒸发气，这部分气体经BOG加热器与空气换热后进入调压计量加臭撬再并入管网。
EAG系统用于储罐内超压气体的放空。